Многошпиндельные автоматы INDEX MS24-6

Многошпиндельный токарный автомат с открытой передней рабочей зоной предназначен для высокоэффективной обработки деталей из пруткового материала. Оборудование отличается высокой точностью позиционирования, высокой скоростью выполнения операций и гибкими технологическими возможностями, что делает его оптимальным решением для серийного производства токарных изделий.

Ключевые особенности оборудования:

• Станок с открытой передней частью для обработки деталей из прутка

• Свободный доступ и к тому же очень удобный для пользователя

• Высокодинамичные суппорты с направляющей скольжения (по оси X)

• Износостойкая ось Z благодаря пинолям с гидростатическими подшипниками

• Чрезвычайно высокоскоростные синхронные шпиндели

• Максимально 6 инструментов для обработки заднего торца

• Ø отверстия шпинделя – 24 мм
• Макс. частота вращения – 10 000 об/мин
• Макс. мощность – 15 кВт
• Макс. крутящий момент – 18 Нм

Технологические возможности обработки

Рабочая зона станка обеспечивает широкий набор операций на каждой шпиндельной позиции, что значительно расширяет производственные возможности оборудования.

Типовая конфигурация станков INDEX предусматривает использование инструментальных суппортов без направляющих салазок. Это позволяет размещать на каждом шпинделе более одного инструмента, а тип выполняемой операции определяется исключительно установленным инструментальным держателем. В результате большинство технологических процессов может быть реализовано практически на любой шпиндельной позиции. Дополнительным преимуществом такой конструкции является свободный сход стружки, что положительно влияет на стабильность и качество обработки.

Сочетание высокой производительности и экономичности многошпиндельного автомата с точностью и гибкостью одношпиндельных ЧПУ-станков делает многошпиндельный автомат MS24-6 эффективным решением для серийного и сложного производства.

Комплексная обработка и расширенные операции

Зубообработка и зубофрезерование

Выполнение зубонарезных операций возможно с высокой электронной точностью, что позволяет удовлетворять требованиям к максимальной стабильности процесса. Обеспечивается точное позиционирование зубчатого зацепления относительно других поверхностей или конструктивных элементов детали. Программно задаётся любое угловое смещение, а применение оси Y способствует увеличению стойкости режущего инструмента за счёт смещения зоны резания.

Фрезерные операции

Фрезерование осуществляется с применением приводного инструмента в различных технологических вариантах:

• обработка дисковой фрезой с использованием режима оси C (функция передачи);

• обработка концевой фрезой в сочетании с работой по оси Y;

• врезное фрезерование.

Эллиптическое удаление заусенцев

Равномерное удаление заусенцев с поперечных отверстий выполняется приводным инструментом за счёт интерполяции осей C, X и Z. Такой метод обеспечивает стабильный и равномерный съём стружки, повышая качество поверхности и повторяемость результата.